永保新多用途底漆 NO.SP-49
[圖文] 2013-09-02
| 產(chǎn) 品 號 碼 | SP-49 |
| 型 別 | 由環(huán)氧樹脂及特殊硬化劑、配以防蝕顏料精制而成之防蝕底漆情況較常見。 |
| 用 途 | 鋼鐵面及非金屬面之頭度防蝕底漆市場開拓。 |
| 特 性 | 1、漆膜堅韌喜愛，富可撓性環境。 |
| 2、對鋼鐵面講道理、熱浸鍍鋅面及非鐵金屬面之附著力優(yōu)異引領。 | |
| 3、耐水更加廣闊、耐海水優化服務策略、耐汽油及一般化學(xué)藥品之性能優(yōu)異。 | |
| 4示範、能于 5℃以上硬化技術節能。 | |
| 5、可上涂氯化橡膠漆發展基礎、聚氯乙烯漆等延伸，對環(huán)氧樹脂漆及聚胺基甲酸脂漆則有很長的涂裝間隔。 | |
| 6要求、適用于焊道修補、組裝破損時修補及濕式噴砂時的底涂。 | |
| 顏 色 | 黃色 |
| 光 澤 度 | 平光 |
| 遮 蓋 力 | 5m²/L 以上 |
| 重 量 | 約 1.3kg/L 以上（混合物） |
| 黏 度 | 70-90KU（25℃）（混合物） |
| 干 燥 時 間 | 指觸：1 小時以內(nèi) 堅結(jié)：2 小時以內(nèi) 完全硬化：7 天（25℃） |
| 漆 膜 厚 度 | 濕膜：88-175µ （Micron） 干膜：50-100µ（Micron） |
| 混 合 比 | 主劑:硬化劑=86:14（依桶上標(biāo)示混合） |
| 理 論 涂 布量 | 11.4m²/L(對干膜 50µ時) 5.7m²/L(對干膜 100µ時) |
| 涂 裝 間 隔 | 氯化橡膠漆及聚氯乙烯漆： 最少：3 小時運行好，最多：7 天 （30℃） |
| 環(huán)氧樹脂及聚胺基甲酸酯漆：最少：6 小時國際要求，最多：2 個月（30℃） | |
| 固 體 容 積 | 55%以上（混合漆） |
| 可 用 時 間 | 6 小時以上（25℃） |
| 稀 釋 劑 | NO.1005 永保新稀釋劑 |
| 稀 釋 劑 用 量 | 5-10%（不含清洗工具） |
| 適 用 面 漆 | 永保新漆、優(yōu)麗漆顯示、永美塑膠漆技術特點、氯化橡膠漆的有效手段。 |
| 貯 藏 | 正常情況下共同努力，至少三年保持競爭優勢。 |
| 涂 裝 方 法 | 刷涂、輥涂發展邏輯、有氣噴涂方案、無氣噴涂 |
| 施工注意事 項 | 1、主劑及硬化劑發展機遇，必須按規(guī)定比例創新延展，均勻調(diào)合，不需靜置時間即可施工。 |
| 2長效機製、被涂物表面之水分、油脂聽得進、污泥深入、灰塵等附著物須清除干凈，鋼鐵表面須噴砂至 SIS-Sa2-1/2 的程度不斷創新。 | |
| 3高效利用、陰雨或大氣相對濕度在 85%RH 以上時或底材溫度低于露點 3℃以下時，避免施工去突破。 | |
| 4品質、涂裝器具用完后，應(yīng)立即洗凈。 | |
| 5能運用、在儲槽內(nèi)之施工，必須注意充分的通風(fēng)參與水平。 | |
| 備 注 | 此份產(chǎn)品說明資料及數(shù)據(jù)是本公司在試驗室所得經(jīng)驗講理論，僅供施工設(shè)計參考。在 |
| 使用產(chǎn)品時具體而言，會因環(huán)境不同而有差異最為顯著，并不構(gòu)成本公司承擔(dān)法律責(zé)任的保證或 | |
| 陳述。不明之處奮戰不懈，請與本公司技服部聯(lián)系生產能力。 |
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